凹印机主要由几个关键部分组成：开卷机、导向组、印刷组、分切组和控制组。开卷机负责将卷筒纸或塑料薄膜在特定速度和张力下展开，并保持稳定状态，同时还能完成卷筒纸的自动或手动拼接。导向组则确保印刷过程中纸幅不横向偏移，同时保持纸张的张力稳定。印刷组是凹印机的核心，负责油墨供应、印刷和烘干等主要过程。分切组将印刷好的整张印刷半成品分切成成型的小张产品。控制组则负责设定凹印机的运行参数和工作状态，包括速度、张力、温度，以及压力辊、刮墨刀和油墨泵等的工作状态。
凹印机的张力控制非常关键，它直接影响印刷质量。张力区可划分为三个区：开卷张力区、印刷张力区和分切张力区。开卷张力区包括卷筒纸纸芯轴到导向组中送纸张力辊之间的张力控制；印刷张力区包括导向组中送纸张力辊到印刷组中出纸张力辊之间的张力控制；从印刷组出纸张辊到分切张力辊之间为分切张力区。对于没有分切组、仅有复卷组的凹印机，其分切张力区包括从纸张力辊到复卷轴之间的区域。
开卷张力区的张力控制主要由开卷机完成，它通过离合器、张力辊和张力控制器组成闭环控制系统。印刷张力区是凹印机张力控制系统的重要环节，是保证印刷套准精度的关键。该张力区的张力控制采用差速原理，系统通过控制送纸张力辊与出纸张力辊的运转速度，来调整纸张的张力。目前，大多数凹印机的送纸张力辊均与印刷机运转速度同步，出纸张力辊轴端与步进电机相连，以此实现差速控制。分切张力区的张力控制同样重要，它确保了印刷品在分切过程中的平整和准确。
凹印机的印刷过程可以分为几个步骤。首先，印版滚筒全版面着墨，然后通过刮墨刀将版面上空白部分的油墨刮清，留下图文部分的油墨。接下来，印刷品通过压印滚筒在纸的背面压印，使凹下部分的油墨直接转移到纸面上。经过收纸部分将印刷品堆集或复卷好。
印版滚筒上的图文部分凹下，空白部分凸起，这种结构使得凹印机在印刷时能够将油墨精确地转移到印刷物上。印多色时，凹印机采用套印法或间接的局部涂墨法，使各种颜色的油墨根据需要分布在印版表面的有关部分。印多色的基本印刷原理与印单色相同，只是需要更多的印版和更复杂的操作。
凹印机所用的印版主要有两种：照相凹版和雕刻版。照相凹版，即影写版，是通过照相技术制作出来的，它能够精确地复制图像的细节。雕刻版则是通过手工雕刻、机械雕刻和电子雕刻等方法制作出来的，它可以根据需要雕刻出不同的图案和文字。
凹印机主要用于印刷塑料包装、商标、装潢品、有价证券和彩色报纸等。由于凹版印刷机的制版工艺复杂、周期长及含苯油墨对环境的污染，在中国尚未被大量使用。但是，随着技术的进步，凹印机的制版工艺正在不断改进，无污染油墨的使用也在逐渐推广，这使得凹印机在印刷行业中的应用前景越来越广阔。
凹印机印刷原理，虽然听起来有些复杂，但实际上，它是一种非常有趣且高效的技术。通过了解凹印机的构造、功能、印刷过程和印版类型，我们可以更好地理解这种神奇设备的运作原理。在未来的印刷行业中，凹印机将会发挥越来越重要的作用，为我们带来更多精美的印刷品。
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想象你手中拿着一张色彩鲜艳、图案精美的塑料袋，它可能是你购物时收到的，也可能是包装食品的袋子。你有没有想过，这张看似普通的袋子是如何被印上各种图案和文字的？这背后，其实隐藏着一种叫做凹印机的神奇设备。凹印机印刷原理，听起来可能有些复杂，但实际上，它是一种非常有趣且高效的技术。今天，就让我们一起揭开凹印机的神秘面纱，看看它是如何工作的。
凹印机主要由几个关键部分组成：开卷机、导向组、印刷组、分切组和控制组。开卷机负责将卷筒纸或塑料薄膜在特定速度和张力下展开，并保持稳定状态，同时还能完成卷筒纸的自动或手动拼接。导向组则确保印刷过程中纸幅不横向偏移，同时保持纸张的张力稳定。印刷组是凹印机的核心，负责油墨供应、印刷和烘干等主要过程。分切组将印刷好的整张印刷半成品分切成成型的小张产品。控制组则负责设定凹印机的运行参数和工作状态，包括速度、张力、温度，以及压力辊、刮墨刀和油墨泵等的工作状态。
凹印机的张力控制非常关键，它直接影响印刷质量。张力区可划分为三个区：开卷张力区、印刷张力区和分切张力区。开卷张力区包括卷筒纸纸芯轴到导向组中送纸张力辊之间的张力控制；印刷张力区包括导向组中送纸张力辊到印刷组中出纸张力辊之间的张力控制；从印刷组出纸张辊到分切张力辊之间为分切张力区。对于没有分切组、仅有复卷组的凹印机，其分切张力区包括从纸张力辊到复卷轴之间的区域。
开卷张力区的张力控制主要由开卷机完成，它通过离合器、张力辊和张力控制器组成闭环控制系统。印刷张力区是凹印机张力控制系统的重要环节，是保证印刷套准精度的关键。该张力区的张力控制采用差速原理，系统通过控制送纸张力辊与出纸张力辊的运转速度，来调整纸张的张力。目前，大多数凹印机的送纸张力辊均与印刷机运转速度同步，出纸张力辊轴端与步进电机相连，以此实现差速控制。分切张力区的张力控制同样重要，它确保了印刷品在分切过程中的平整和准确。
凹印机的印刷过程可以分为几个步骤。首先，印版滚筒全版面着墨，然后通过刮墨刀将版面上空白部分的油墨刮清，留下图文部分的油墨。接下来，印刷品通过压印滚筒在纸的背面压印，使凹下部分的油墨直接转移到纸面上。经过收纸部分将印刷品堆集或复卷好。
印版滚筒上的图文部分凹下，空白部分凸起，这种结构使得凹印机在印刷时能够将油墨精确地转移到印刷物上。印多色时，凹印机采用套印法或间接的局部涂墨法，使各种颜色的油墨根据需要分布在印版表面的有关部分。印多色的基本印刷原理与印单色相同，只是需要更多的印版和更复杂的操作。
凹印机所用的印版主要有两种：照相凹版和雕刻版。照相凹版，即影写版，是通过照相技术制作出来的，它能够精确地复制图像的细节。雕刻版则是通过手工雕刻、机械雕刻和电子雕刻等方法制作出来的，它可以根据需要雕刻出不同的图案和文字。
凹印机主要用于印刷塑料包装、商标、装潢品、有价证券和彩色报纸等。由于凹版印刷机的制版工艺复杂、周期长及含苯油墨对环境的污染，在中国尚未被大量使用。但是，随着技术的进步，凹印机的制版工艺正在不断改进，无污染油墨的使用也在逐渐推广，这使得凹印机在印刷行业中的应用前景越来越广阔。
凹印机印刷原理，虽然听起来有些复杂，但实际上，它是一种非常有趣且高效的技术。通过了解凹印机的构造、功能、印刷过程和印版类型，我们可以更好地理解这种神奇设备的运作原理。在未来的印刷行业中，凹印机将会发挥越来越重要的作用，为我们带来更多精美的印刷品。
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